美國FISHER 977HP減壓閥 977HP油氫差壓調節閥 977HP壓差閥

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產品名稱:美國FISHER 977HP減壓閥 977HP油氫差壓調節閥 977HP壓差閥
關鍵詞:FISHER減壓閥 977HP減壓閥 TYPE977HP調壓閥壓差閥 977HP油氫差壓調節閥
型號:977HP 油氫差壓調節閥
品牌:美國FISHER
規格:DN50
價格:0 元/臺
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產品詳細說明

977?HP?油氫差壓調節閥

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、?應用原理:

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深圳市貝斯特燃氣設備有限公司代理的977HP?油氫差壓調節閥用于發電機組密封油系統是通過氫壓與彈簧壓力之和同?油壓進行比較,當有壓差時,閥桿產生上下動,從而影響閥口的開度,使壓差閥出口

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流量及壓力發生相應變化,并最終實現壓力平衡。之時氫壓與油壓的壓差ΔP?相對恒定,?通過調

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節彈簧可實現對壓差值ΔP?進行調整。該閥的壓差調節范圍為?0.4~1.4bar。

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二、手冊操作范圍:

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此手冊為?977?系列的安裝、調節、維修及零件數據提供了詳細的說明和指導。?僅有經過培訓或有經驗的合格人員才能安裝、操作及維修這類調節閥,否則安裝、操作?及維修不當及危險運行均有可能損壞設備或造成人員損傷。

詳述:

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?1?所示的?977HP?差壓調節閥主要用于發電機組密封油系統?為調節發電機密封瓦處油、氫壓差而設計的。通過兩根引壓管?將發電機密封瓦處的油壓和氫壓反饋到壓差閥。不管氫壓力如何?變化,977HP?壓差閥的平衡系統都能自動調節閥口的開度?準確地控制壓差閥出口流量最終實現油、氫壓差的平衡。

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性能參數:

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接口: 2?英寸?ANSI?150?級鋼平面法蘭連接。?壓差調節范圍: 6~10?psig0.4?~1.4bar

?1:?977HP?壓差閥


最大入口壓力: 150?psig10bar。

最大出口壓力: 150?psig10bar。?溫度范圍:﹣20?~150°F?(﹣29~60°C)?壓力反?。?/SPAN> 外部管線與上下兩個引壓口連接。?零部件材料:

閥體:

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孔和閥籠:

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閥片: /氯丁橡膠

O?型圈:

膜片: 腈或尼龍?(操作機構內為氯丁橡膠)?導向襯套: 尼龍

閥桿和閥桿套: 不銹鋼

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隔膜板: 氫壓引壓口

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平衡隔膜板: 鋼板 ←油壓引壓口

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彈簧盒: 鑄鐵

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膜片盒下蓋: 入口油壓→ →?封閉套: 鑄鐵

調節螺栓: ?2:工作原理圖?油壓引壓管路連接:

油壓引壓管路連接:1/4?英寸內螺紋接口(NPT。?氫壓引壓管路連接:?1/2?英寸內螺紋接口(NPT。?重量:977HP?法蘭連接:62.5?磅(28.3?千克)

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三、工作原理?參照操作示意圖?2。?氫壓通過外部控制管線引入主膜片上方,密封油壓作經外部控制管線引入主膜片的下

。當氫壓升高時 彈簧帶動膜片和閥桿組合件下移,閥口開度增大,壓差閥出口流量?增加致使密封油壓增大,直到在設置的壓差值ΔP?附近達到平衡為止。?反之當氫壓降低時彈簧帶動膜片和閥桿組合件上移,閥口開度減小,壓差閥出口流量減


小致使密封油壓減小,直到在設置的壓差值ΔP?附近達到平衡為止。

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助推系統:

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977?系列帶有一個平衡膜片和輔助系統,當調節閥處于關閉狀態時,入口壓力作用?在閥片的上方并通過閥籠頂部的孔作用在平衡膜片的下方。同時,出口壓力作用在閥片?的下方,并通過閥片上的槽和閥桿及閥桿套中間的一個環型空間形成的通道作用在平衡?膜片的上方。閥片開啟時,來自入口處的介質通過閥片流向出口處。在閥片下方靠近作?用閥片的地方流量非常小。由于流道中的介質流速使壓力減小,因此作用在閥片附近的?油壓高于在流動通道中的壓力。閥片附近較高的壓力通過作用閥片和閥桿與閥桿套間的?環形空隙作用在平衡膜片上。

作用在平衡膜片上的油壓有助于閥片的下移并補償彈簧與膜片的作用效應。這將增?大調節閥的幅度變化范圍并改進它的工作性能。

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四、安裝:

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在安裝?977?系列調節閥前,需要檢查它在裝運時是否損壞并確保閥體及孔口無堵?塞。并將管道中的管垢及其他的雜質吹掉。

安裝調節閥要滿足閥體內流體流通方向與閥體上流向指示箭頭所指的一致,不能阻?擋引壓管,且要防止雨水、冰及其他雜質進入其內。

調節閥是而法蘭連接,要對齊法蘭擰緊螺絲。務必謹防調節閥在搬運或其他過程中?損壞。

五、超壓?;?

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977HP?壓差閥像大多數調節閥一樣,出口額定壓力低于入口額定壓力。?即使在安全壓力范圍內操作,調節閥也不排除外在因素或管道內雜質會對其造成損

壞的可能性。

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977HP?壓差閥的最大入口工作壓力為?10bar,?內部能承受的最大差壓為?3bar,一旦?出現超壓情況,比如在壓差閥還沒有引入氫壓的情況下,就引入較高的油壓強行關閉?壓差閥,則極易造成壓差閥損壞,通?;岢魷址О宓攘慵鴰?/SPAN>、脫落而無法工作。因此?必須嚴格按照操作規范進行操作和維護!

六、引壓控制管線:

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?977HP?壓差閥投放運行前必須安裝引壓控制管線。沒有控制管線,壓差閥就始終


是全開式。氫壓引壓口與控制管線是?1/2?英寸螺紋接(NPT;油壓引壓口與控制管線

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的連接是?1/4?英寸螺紋接口(NPT。?引壓管要盡可能地短,并盡量減少彎管。管徑應盡可能的大。

調節:

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要增大設定壓力,拿掉封閉套(零件號?9;圖?6,順時針旋轉調節螺栓零件號?11;要降低設定值就逆時針旋轉。在調節過程中應該用壓力表監控。通過彈簧調節出?口壓力設定值,不能超過位于套管法蘭上的銘牌所標示的設定值。如要求的差壓值超出?了彈簧的調節范圍,可以用合適的彈簧來代替。

如果要更換彈簧,也要更換位于套管法蘭上的銘牌,以指示出口壓力值范圍。?七、啟動:

警告:

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如果下游體系已安裝有其他的調節閥或一個手動的旁路,那么在使用?977HP?壓差閥?時必須采取額外的預防措施。調節閥的出口壓力決不能高于入口壓力,, 否則會損壞平衡

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膜片。同時,引入的油壓控制管線壓力不能超出氫壓控制管線引入的壓力?3bar?以上,?否則閥座、閥板或膜板就會被損壞。

因此,壓差閥在試驗和投行前提請操作人員注意如下事項(參見上面系統原理圖)?1.?油循環階段不投用壓差閥。

2.?只要壓差閥不投運或者退出運行,就必須關閉壓差閥前后以及引壓管路的截至?閥(圖示的?J1、J2、J3、J4)

3.?壓差閥投運步驟:

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3.1?先使用旁路門手動調節密封油系統的油-氫壓(ΔP),將ΔP?值調至?0.56bar


左右,(在顯示表上觀察ΔP?值)

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3.2?先打開閥門?J1?引入氫壓,緊接著打開閥門?J2,直至全開,再全開閥門?J3。

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3.3?逐步關閉旁路門,同時逐步打開閥門?J4,直至旁路門全關、J4?全開,此時壓?差閥投入運行。

4.?壓差閥退出運行步驟:

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4.1?先關小?J4,直至ΔP?值有下降顯示,再慢慢開啟旁路門,直至ΔP?值有回升顯?示,如此反復操作,直至?J4?全關。(旁路門開度適當)

4.2?按?J3、J2、J1?的順序依次關閉閥門,則壓差閥退出運行。

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維修:

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警告:

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為避免因突然降壓而造成設備毀壞,在沒有事先隔斷調節閥的供壓系統和閥內部沒?有完全卸壓的前提下,不能進行任何維修及拆卸。

當控制彈簧(序號?12)受力時,不要松開膜片盒上端的螺栓(序號?35??36。按?照第?6?步的做法恢復彈簧原形。

氣體調節閥可能出現正常磨損,有必要定期地檢查及更換零部件。檢查頻率取決于?使用工況。這一步包括零部件的拆卸及更換。除了所顯示的以外,所有的部件編號標記?于圖?3,4,5,7?和圖?7?中。

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?3:閥桿和膜片


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拆卸:

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警告為了避免人員受傷,財產損失,或因突然降壓或積聚氣體的爆炸而造成設備?毀壞,在沒有事先隔斷調節閥的供壓系統,沒有完全放完設備內部氣壓的前提下,不能?進行任何維修及拆卸。

當控制彈(序號?12受力時,不要松開膜片室上端的螺(圖?6,序號?35??36。?按照第?6?步的做法恢復彈簧原形。

這一步包括?977HP?型零部件的拆卸及更換。所有的部件編號標記于圖?3,4,5,6?和圖?7。

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?4:?膜片盒下蓋及膜片盒支架?

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1.從調節閥上拆下控制管路和外接引壓管。

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2.卸下?4?顆防松螺母(序號?34,將調節裝置卸離閥體(序號?1。所有的閥內件都將?隨著調節裝置拆離閥體。這樣就可以檢查閥板(序號?28,閥座(序號?2。

3.?在閥籠支架(序號?5)間插入一個?1/2?英寸的開口扳手,將其置于閥桿套的扳手平?臺上。擰開螺(序?31時緊握扳手,以防閥桿,閥桿(序號?18,25轉動,?防止發生扭轉而損壞膜片(序號?22。


4.?卸掉墊片、作用閥片和閥板(序號?30,29,28。移掉閥桿上的墊圈(序號?26)和

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軸環。如有必要卸下閥座(序號?2,更換閥板及閥座。

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?5: 膜片盒

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5.?松開閥籠上的緊定螺釘(序號?39,拆去閥桿上的插銷(序號?27。拆掉閥籠、?閥桿套、平衡膜片下的密封墊圈、平墊(序號?23、平衡膜片及平衡隔膜(序?號?21。如有必要,更換密封墊圈及平衡膜片。

警告:?為了避免閥門部件不可控制的突然移動而造成人員傷害,在控制彈簧(序?號?12)受力時,不要松開膜片盒的螺栓(序號?35,36。

按照如下第?6?步所描述的恢復彈簧原形。

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6. 要檢查或更換閥桿上部的?O?型密封圈或主膜(序號?15),去掉密封(序號?9,?檢查密封套的密封墊(序號?10。松開六角螺(序號?59,反時針旋轉調節?螺栓(序號?11,讓彈簧完全恢復原形。

7. 拆掉彈簧(序號?8上的六角螺(序號?62。拿掉彈簧盒,上彈簧(序號

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41和彈(序號?12。拆掉膜片盒的螺栓及六角螺(序號?35,36,


片盒上蓋(序號?52。卸下盒上的螺栓(序號?55)及安裝支架(序號?56。檢

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查兩個支架墊片(序號?57,有必要就更換。

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8. 去掉閥(序號?18上的六角螺(序號?20,彈簧墊(序?58以及彈簧?座(序號?13。

9. 拆掉隔膜(序號?14,?15,隔膜?O?型墊(序號?61,以及密封?隔膜板(序號?16。有必要就更換膜片及隔膜?O?型圈。

10.?卸掉膜片盒螺栓(序號?53,將膜片盒支架(序號?60)上的膜片盒下蓋(序號

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7拆掉。如有必要,更換導向襯(序號?6和閥桿上部密封?O?(序號?19。?重新組裝前,先給?O?型密封圈涂上密封劑及潤滑油。

裝配:

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裝配時,注意以下步驟和注意事項。檢查所有的?O?型圈確定他們的性能優良,如有?必要就更換。給?O?型圈(序號?4,19,32)涂上密封材料及潤滑油。

1. 要完全重裝?977HP?壓差閥,先用密封材料和潤滑油涂抹閥桿螺(序號?18)?及?O?型圈(序號?61。如圖?7?所示,依次將密封隔膜板(序號?16、O?行圈

(序號?61、?15、隔膜(序號?14、彈簧(序號?13、壓緊?墊(序號?58及六角螺(序號?20安裝在閥桿上。0………..為防止損?壞膜片,用閥桿上的?3/4?英寸扭矩扳手扭轉六角螺母(序號?20)至?25~30?磅。

2. 如果帶內外螺紋的彎管接(序號?51是拆掉了的,那在裝膜片盒支(序?號?60,要先將其裝上。安裝好控制管路連(帶內外螺紋的彎管接頭)?使其背向膜片盒支架。

3. ?O?(序號?19,32,54涂上潤滑劑并按圖?8?所示安裝。把膜片盒支?架(序號?60)安裝在膜盒下蓋(序號?7)上,擰緊盒蓋螺栓(序號?53)至?2030?磅。

4. 插入閥桿軸承(序號?6,再仔細地插入閥桿(序號?18。

5. 按圖?5?所示裝配膜片盒上(序號?52、(序號?56以及支架墊(序?號?57。擰緊盒蓋螺栓(序號?55)旋轉至?2030?磅。

6. 裝配膜盒的上下蓋時,注意要使直徑為?5-1/4?英寸的支架盤上的兩個孔距離?出口控制管線接口處的距離相等。裝上盒蓋螺栓及六角螺(序號?35,36,?扭轉至?2030?磅。


7. 將平衡板墊(圖?15,序號?23、平衡隔膜(序號?21、平衡膜(序號

22)及一個副平衡板墊圈(序號?23)裝于閥桿(序號?18)上。?注意:

安裝平衡膜片時,注意要使標“柱塞面的一面面向彈簧盒。將松弛的膜片仔細?地塞進隔膜板與下盒蓋(圖?6,序號?7)之間。使膜片毫無褶皺的平整地附著于隔?膜板上,并使卷邊整齊平坦地固定在下盒蓋的溝槽中。

8. 把密封材料和潤滑油涂在密封墊圈(序號?17)上,慢慢地滑過閥桿的螺紋?端口(序號?18。

9. 將導向襯(序號?24插入閥(序號?5,把閥籠放到閥桿上。插入緊?定螺釘(序號?39,只需固定住閥籠,不要擰緊。

10. 將閥孔(序號?2)安裝到閥籠(序號?5)上。安裝貝氏彈簧墊圈(序號?3,?使其凹面背離閥孔。

11. ?E?型墊圈(序號?26)安裝在閥桿套(序號?25)上,閥桿穿過閥桿套,使?閥桿對準閥桿套底部的裂槽處。使插銷(序號?27)能夠通過閥桿底部的交?叉孔插入。

警告:

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松開或擰緊螺(序?20??31,要使用閥桿套扳手,以防止主膜片及平衡膜?片(序號?15,22)扭曲。

12. 在閥桿上安裝閥(序號?28,作用閥(序號?29,(序?30及六?角螺(序號?31。注意作用閥(序號?29確切的位置,確保將其正確地?安裝在閥桿(序號?18)上。用?1/2?英寸的閥桿套扳手擰緊六角螺母(序號?31。

13. 將閥內件裝入閥體,把控制管線的接(序號?51安裝朝向閥體的出口處。

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14. 裝上六角螺母(序號?34)并擰至?28~32?磅。

15. 防止調節螺(序?11和上彈簧(序?41卡塞。在彈簧(序?8)?中安裝調節螺栓和六角鎖緊螺(序號?59。將控制彈(序號?12和上彈?簧座安置在隔膜板(序號?14)和下彈簧座(序號?13)上。

16. 安裝支架墊(序號?57,把彈簧盒放于安裝支(序號?56。安裝膜片?盒螺栓(序號?62,擰至?18~22?尺磅。


17. 擰上管接頭(序號?49)和引壓管(序號?50。裝好封閉套襯墊(序號?10,

蓋上封閉套(序號?9。

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?6:執行機構結構?訂購維修零件:

當與費希爾銷售公司或銷售代理商洽談關于此設備時,一定要提供設備型號和標記?于銘牌上的其他參數。


訂購備用零件時,要提供所需零件的序號和名稱。(帶*為常用維修備件)

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?6,?7?各零部件名稱:

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1.閥體

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4.?O?型圈

2.閥座

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5.閥籠

3.?貝氏彈簧墊圈

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6.軸承

7.膜片盒下蓋

8.彈簧盒

9.封閉套

10.封閉套墊圈

13.彈簧座

16.密封隔膜板

19.?O?型圈

11.調節螺栓

14.隔膜板

17.密封墊圈

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20.六角螺母

12.彈簧

*15.主膜片?18.閥桿

21.隔膜板

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*22.?平衡膜片

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25.閥桿套

*28.閥板組

23.?墊圈

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26.E?型墊圈

29.作用閥片

24.導向襯套

27.插銷

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30.墊圈

*31.防過壓螺母

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34.防松螺母

32.?O?型圈

35.膜片盒的螺栓

33.雙頭螺栓

36.六角螺母

39.緊定螺釘

41.上彈簧座

49.管接頭

50.引壓管組

53.膜片盒螺栓

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56.安裝支架

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59.六角鎖緊螺母

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62.膜片盒螺栓

51.內外螺紋彎管接頭

54.O?型圈

57.支架墊片

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60.膜片盒支架

52.膜片盒上蓋

55.膜片盒螺栓

58.壓緊墊圈

61.隔膜?O?型墊圈


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?7 977HP?壓差閥主體

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